Весовой дозатор Ленточные весы

  Взвесить фидер eОписание оборудования:

  Ленточный дозатор с регулируемой скоростью DEL/DEM — это оптимизированный продукт компании Zhitian, разработанный на основе многолетнего опыта и постоянного совершенствования с использованием технологий Shenke. Многолетняя практика применения доказала стабильную работу оборудования и точность измерений. Оно широко используется в строительной, металлургической, химической, цементной, горнодобывающей, медицинской и других отраслях промышленности.

 ВКоличественный весовой дозатор pпринцип:

 Сигналы взвешивания и скорости передаются на весовой прибор, внутренний выход прибора — сигнал MA, обеспечивающий мгновенное регулирование расхода в системе управления и контроля процесса обработки. Система непрерывно устанавливает фактическую скорость подачи и сравнивает ее с фактической скоростью подачи, контролируя скорость конвейерной ленты для поддержания постоянной скорости подачи на заданном уровне.

 Весовой дозатор fособенности:

 ◆ Масштабная рама: легкая, но при этом достаточно жесткая и прочная.

 ◆ Весовая рама: она соединена с весовой рамой посредством цапфы. Цапфа выступает одновременно в качестве точки опоры и ограничителя.

 ◆ Калибровочное устройство: поставляется с крепежным устройством и случайным образом предоставляет соответствующие калибровочные грузики.

 ◆ Устройство регулировки привода, установленное на валу: устанавливается непосредственно на валу приводного барабана. Для предотвращения перегрева двигателя на низких оборотах он оснащен специальным охлаждающим устройством.

 ◆ Основные и ведомые ролики: поддерживаются регулируемыми подшипниками, что обеспечивает оптимальное рабочее положение обоих роликов и хорошие герметизирующие свойства.

 ◆ Автоматическое устройство предотвращения натяжения и отклонения: поддерживает постоянное натяжение конвейерной ленты, автоматически регулирует направление ленты в любое время, предотвращая отклонение.

 ◆ Устройства для внутренней и внешней очистки: удаляют загрязнения, обеспечивают чистоту внутренних и внешних поверхностей конвейерной ленты и продлевают срок ее службы;

 ◆ Конвейерная лента: специально разработанная и изготовленная без соединительного кольца. Может применяться при нормальных, средних и высоких температурах.

 ◆ В зависимости от типа материала и технологических требований, бункер или предварительный питатель могут быть сконфигурированы с различными функциями, обеспечивая непрерывный и стабильный поток материала, а также оснащены опорной плитой для материала и разгрузочной крышкой.

 ◆ Замена конвейерной ленты проста: достаточно ослабить натяжное устройство, снять опору со стороны, противоположной приводному механизму, блокировочную пластину и т. д., и конвейерную ленту можно снять и заменить.

 Основные технические параметры:

 Фактическая точность подачи различных сыпучих материалов составляет лучше, чем ±0,5-1,0%.

 Скорость подачи составляет приблизительно: 50 кг/ч - 1000 т/ч. 

 Ширина ленты: 300 ~ 2000 мм 

 Скорость ленты: 0,01 ~ 0,2 м/с 

 Межосевое расстояние барабана: ≥1500 мм 

 Выходной интерфейс: разнообразные варианты, возможность подключения к системе DCS.

 Аналоговый вход: настройка расхода 4-20 мА 

 Входные данные для моделирования: 1. Обратная связь по потоку 4-20 мА 

             2. Управляющий сигнал 4-20 мА

 Основана: 2011 год

• Площадь объекта: 10 000 м²

• Годовой объем производства: более 20 миллионов юаней.

• Размер команды: 45 сотрудников

• Старшие инженеры: 4

• Профессиональные инженеры: 15

• Ассортимент продукции: более 30 серий, более 200 моделей.

• Сертификация и соответствие требованиям

• Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9000.

• 

• 
  

• Сервис и поддержка

• Предпродажная подготовка: бесплатное тестирование материалов, инженерные расчеты и оценка площадки.

• Монтаж и ввод в эксплуатацию: техническое сопровождение на месте до достижения стабильной работы.

• Обучение: Комплексное обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию.

• Гарантия: 12 месяцев стандартная (возможны варианты с расширенной гарантией)

• Запасные части: Изнашиваемые детали имеются в наличии, срочная отправка в течение 24 часов.

• Дистанционное обслуживание: Дополнительный модуль GPRS для удаленной диагностики, настройки и обновления прошивки.

• Время реагирования: 2 часа, прибытие на место в течение 48 часов (в основных регионах страны).

Послепродажное обслуживание и гарантия

Доставка и логистика:

Часто задаваемые вопросы (FAQ) – Краткие ответы на распространенные вопросы

В1: Может ли он работать с материалами, подвергающимися высоким температурам?
A: Стандартная модель, температура до 80°C. 

В2: Что делать, если материал слегка липкий или влажный?
A: Наш шлюз с изменяемым шагом поршня справляется с влажностью до 20% для большинства порошков. Для липких материалов мы рекомендуем дополнительное внутреннее покрытие или полировку.

В3: Как проводится калибровка на месте?
A: Вы можете выполнить калибровку материала в режиме онлайн (предпочтительный вариант) или использовать проверку диапазона с известным весом. Также поддерживается удаленная калибровка без выезда специалиста на место.

В4: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да. Мы предлагаем услуги по наблюдению — наш инженер проведет вашу команду через этапы установки, запуска и тестирования производительности.

В5: Что делать, если мне нужна нестандартная грузоподъемность или размер фланца?
А: Мы предлагаем разработку индивидуальных решений по диаметру ротора, входным/выходным соединениям и вариантам двигателей — просто укажите ваши требования в запросе.

Наше преимущество

Многочисленные кооперативные предприятия

Профессиональный талант

Круглосуточное обслуживание

Профессиональное оборудование

• Вводный видеоролик о компании.mp4