Системы дозирования твердых веществ
Весы с контролем потери веса — это весовое устройство, которое периодически подает материалы, непрерывно выгружая их. Поскольку контроль потери веса происходит внутри бункера, достигается более высокая точность и упрощается герметизация, что представляет собой значительное улучшение по сравнению со шнековыми весами при контроле мелкодисперсных порошков, таких как цемент, известь и угольная пыль. Они подходят для точного дозирования микроматериалов.
- Zhitian
- Шаньдун
- 3-5 дней
- 1000 шт.
- Информация
Весы с контролем потери веса — это весовое устройство, которое периодически подает материалы, непрерывно выгружая их. Поскольку контроль потери веса происходит внутри бункера, достигается более высокая точность и упрощается герметизация, что представляет собой значительное улучшение по сравнению со шнековыми весами при контроле мелкодисперсных порошков, таких как цемент, известь и угольная пыль. Они подходят для точного дозирования микроматериалов. Состав системы дозирования с весами с контролем потери веса: Система состоит из весового бункера, питателей (шнековых питателей, электровибраторов или ленточных конвейеров), измерительных приборов, компонентов электрического управления и компьютерных систем мониторинга. Принцип работы: Система управляет разгрузочным шнеком или электровибратором на основе скорости потери веса материала в бункере для достижения точного дозирования. Когда бункер достигает нижнего предела взвешивания, разгрузочный шнек поддерживает фиксированную скорость подачи, быстро передавая материал из бункера в весовой бункер. Загрузка прекращается при достижении верхнего предела, при этом быстрая загрузка сокращает время подачи и повышает точность взвешивания. Описание продукта. Система измеряет параметры целых подающих устройств (бункеров, питателей и сыпучих материалов) с помощью статических весов, контролируя при этом поток выгрузки сыпучих материалов с помощью двигателей с регулируемой скоростью или электровибраторов. Материалы, выгружаемые через шнеки, вибрационные трубки или желоба, сравниваются с заданными значениями веса (измеряемыми в dv/dt) и требуемой скоростью подачи. Контроллер генерирует корректирующие сигналы на основе расхождений между фактическим и ожидаемым расходом, автоматически регулируя скорость подачи для поддержания точных объемов без задержек в процессе. Когда измеренный вес в бункере достигает нижнего уровня материала (инициируя пополнение), контроллер запускает объемное управление подачей для системы подачи, обеспечивая быстрое пополнение бункера (вручную или автоматически) и повторную активацию контроллера потери веса. Хотя система дозированного взвешивания с контролем потери веса имеет схожие принципы конструкции с системами непрерывного взвешивания, точность конечного веса в цикле подачи превосходит фактический контроль количества подаваемого материала. Контроллер сначала подает сигналы высокой скорости на частотно-регулируемый привод для быстрой подачи, а затем переключается на сигналы управления низкой скорости подачи для обеспечения точного контроля в конце партии.
Основана: 2011 год
Площадь объекта: 10 000 м²
Годовой объем производства: более 20 миллионов юаней.
Размер команды: 45 сотрудников
Старшие инженеры: 4
Профессиональные инженеры: 15
Ассортимент продукции: более 30 серий, более 200 моделей.
Сертификация и соответствие требованиям
Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9000.
Сервис и поддержка
Предпродажная подготовка: бесплатное тестирование материалов, инженерные расчеты и оценка площадки.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: техническое сопровождение на месте до достижения стабильной работы.
Обучение: Комплексное обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию.
Гарантия: 12 месяцев стандартная (возможны варианты с расширенной гарантией)
Запасные части: Изнашиваемые детали имеются в наличии, срочная отправка в течение 24 часов.
Дистанционное обслуживание: Дополнительный модуль GPRS для удаленной диагностики, настройки и обновления прошивки.
Время реагирования: 2 часа, прибытие на место в течение 48 часов (в основных регионах страны).
Послепродажное обслуживание и гарантия
| Сервисный пункт | Обязательство |
|---|---|
| Гарантийный период | 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию (или 18 месяцев с момента отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше) |
| Время отклика | Дистанционная диагностика в течение 1 часа (в рабочее время) |
| Выездное обслуживание | Доступно в течение 24 часов (в зависимости от местоположения). |
| Наличие запасных частей | Гарантия действует в течение 1 года после снятия модели с производства. |
| Удалённая поддержка | RS485, DCS обеспечивает поддержку диагностики и калибровки в режиме реального времени. |
Доставка и логистика:
| Параметр | Спецификация | Примечание |
|---|---|---|
| Стандартная модель (диаметр ротора ≤ 1000 мм) | 1–2 недели | В наличии имеющиеся в наличии комплектующие. |
| Стандартная модель (диаметр ротора ≥ 1100 мм) | 2–4 недели | При условии подтверждения заказа. |
| Модель, разработанная по индивидуальному заказу | 1–2 недели | Специальный фланец / покрытие / высокотемпературная версия |
| Запасные части (изнашиваемые детали) | 3–5 рабочих дней | Наличие товара на складе |
| Ускоренная доставка | Предоставляется по запросу | Взимается дополнительная плата. |
| Начальная точка времени выполнения | Подтверждение заказа + утверждение технического чертежа | Без учета времени доставки |
| Порт погрузки | Циндао/Шанхай (Китай) | Дополнительные порты предоставляются по запросу. |
| Стандартные Инкотермс | FOB / CIF / EXW | Выбор покупателя |
Часто задаваемые вопросы (FAQ) – Краткие ответы на распространенные вопросы
В1: Может ли он работать с материалами, подвергающимися высоким температурам?
A: Стандартная модель, до 80°C.
В2: Что делать, если материал слегка липкий или влажный?
A: Наш шлюз с изменяемым шагом поршня справляется с влажностью до 20% для большинства порошков. Для липких материалов мы рекомендуем дополнительное внутреннее покрытие или полировку.
В3: Как проводится калибровка на месте?
A: Вы можете выполнить калибровку материала в режиме онлайн (предпочтительный вариант) или использовать проверку диапазона с известным весом. Также поддерживается удаленная калибровка без выезда специалиста на место.
В4: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да. Мы предлагаем услуги по наблюдению — наш инженер проведет вашу команду через этапы установки, запуска и тестирования производительности.
В5: Что делать, если мне нужна нестандартная грузоподъемность или размер фланца?
A: Мы предлагаем разработку индивидуальных решений по диаметру ротора, входным/выходным соединениям и вариантам двигателей — просто укажите ваши требования в запросе.
