Роторный весовой питатель для порошковых материалов
Роторный весовой питатель — это специализированная система взвешивания и подачи, предназначенная для непрерывного взвешивания, порционного измерения и точного дозирования порошкообразных материалов. Он особенно подходит для сыпучих порошков, таких как цемент, минеральный порошок, алюминиевая зола, летучая зола, пылеуголь и другие мелкодисперсные материалы.
- Zhitian
- Шаньдун
- 10-15 дней
- 100 шт.
- Информация
Пользователи, приобретающие роторный весовой питатель, нуждаются не просто в весовом устройстве, а в решении таких проблем, как нестабильная подача порошкообразного материала, недостаточная точность дозирования, утечка пыли, износ оборудования и трудности с автоматическим управлением, чтобы обеспечить стабильное, непрерывное и точное дозирование и транспортировку порошка.
Наше решение
Мы напрямую боремся с четырьмя основными причинами.
Во-первых, в системе взвешивания используется кольцеобразная балансирная конструкция, состоящая из редуктора, ротора и диска. Корпус весов поддерживается кронштейном для взвешивания, а входное и выходное отверстия соединены гибкими соединениями. Порошкообразный материал равномерно распределяется внутри полукруга на входе и выходе. Весовые датчики точно определяют количество материала внутри этого полукруга.
Во-вторых, для обеспечения точной подачи используется усовершенствованная система регулировки с опережением — система управления ZTJL-3105. На основе заданной скорости подачи система управления ZTJL-3105 непрерывно регулирует скорость вращения весов для порошка, обеспечивая высокоточную, стабильную и непрерывную подачу. Это единственные на рынке роторные весы с двойной функцией управления, обеспечивающей приоритет стабильной подачи на весы для порошка и одновременно контролирующей скорость вращения роторных весов для повышения точности дозирования.
Во-третьих, гибкая конструкция уплотнения предотвращает разбрызгивание и решает такие проблемы, как уменьшение объема из-за износа. Весовая конструкция обеспечивает высокую точность дозирования. Система управления с опережением ZTJL-3105 обеспечивает двойное управление скоростью весов и балансировочного механизма порошка, повышая точность дозирования. Разработанный компанией балансировочный механизм порошка обеспечивает стабильную подачу.
Во-четвертых, простая конструкция, герметичность подшипников, низкий уровень отказов и простота обслуживания. Используется высокоточный цифровой весовой модуль и цифровая технология передачи данных, отличающиеся простой проводкой, отсутствием регулировочных компонентов, высоким разрешением, отсутствием затухания сигнала и высокой помехоустойчивостью. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана или полноэкранного ЖК-дисплея на китайском языке, с двуязычным (китайский и английский) графическим отображением и пошаговым руководством, что упрощает работу и не требует запоминания. Возможно подключение к интерфейсам RS-485, Ethernet, DCS, PLC и другим. Используется беспроводная передача данных GPRS, поддерживаются SMS-отчеты, удаленная диагностика и калибровка весов.
Ценность
Роторный весовой питатель оснащен усовершенствованной автоматической системой управления для точной и стабильной подачи порошка. Система поддерживает автоматическое регулирование постоянного потока, дистанционный запуск/остановку, отображение расхода в реальном времени, отображение суммарного расхода материала, сигнализацию о неисправностях и интеграцию с системами автоматизации производства.
Благодаря связи через ПЛК или АСУ ТП операторы могут дистанционно контролировать и управлять роторным весовым дозатором. Система постоянно сравнивает фактическую скорость подачи с заданным целевым значением и автоматически регулирует рабочую скорость для поддержания стабильного потока материала.
Это интеллектуальное решение для управления помогает повысить точность взвешивания, стабильность подачи, эффективность производства и общую автоматизацию процесса, что делает роторный весовой питатель подходящим для непрерывной подачи цемента, угольной пыли, минеральной пыли, золы, химических порошков и других порошкообразных материалов.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Измерение точности | ≤ ±0,5% |
| Вместимость кормовой базы | 0 – 1000 т/ч |
| Диаметр ротора | 600–1800 мм (возможно изменение размера) |
| Тип материала | Сыпучие порошки (цемент, зола, угольная пыль, минеральная пыль, химические порошки и т. д.) |
| Диапазон регулировки скорости | 1:10 (управление с помощью частотно-регулируемого привода) |
| Система управления | ZTJL-3105 двухконтурная система прямой связи |
| Коммуникационные интерфейсы | RS485 (Modbus), Ethernet, 4–20 мА, проводное подключение к DCS/PLC. |
| Дополнительная функция | Беспроводная передача данных по GPRS, удаленная диагностика, удаленная калибровка. |
| Температура окружающей среды | -10°C ~ +50°C |
| Температура материала | ≤ 80°C (возможны варианты с более высокими температурами) |
Почему стоит выбрать наш роторный весовой дозатор?
Наш роторный весовой питатель предназначен для непрерывного, точного и стабильного взвешивания и подачи порошкообразных и мелкодисперсных сыпучих материалов. Принцип гравиметрического взвешивания помогает уменьшить влияние изменений плотности и текучести материала, обеспечивая более стабильную подачу.
Основные преимущества
1. Высокая точность взвешивания
Встроенная система взвешивания непрерывно измеряет поток материала и предоставляет данные о скорости потока и общем количестве в режиме реального времени, что обеспечивает точное управление технологическим процессом.
2. Стабильная непрерывная подача корма
Ротор обеспечивает равномерную транспортировку материала и регулируемую скорость подачи, что делает его подходящим для непрерывных промышленных процессов и требовательных производственных линий.
3. Отлично подходит для порошковых материалов.
Он особенно подходит для таких материалов, как цемент, зола, минеральная крошка, пылеуголь, бурый уголь и другие мелкодисперсные сыпучие материалы.
4. Автоматическое регулирование постоянного потока
Система управления может автоматически регулировать скорость вращения ротора в зависимости от измеряемой загрузки материала, помогая поддерживать требуемое заданное значение даже при изменении условий обработки материала.
5. Компактная и герметичная конструкция
Закрытая конструкция ротора помогает снизить утечку пыли и просыпание материала, а также экономит место при установке.
6. Простота в обслуживании
Благодаря относительно простой механической конструкции и доступным измерительным и приводным компонентам, плановый осмотр и техническое обслуживание упрощаются, что помогает сократить время простоя и эксплуатационные расходы.
7. Простая интеграция автоматизации
Роторный весовой дозатор может быть подключен к системам управления производством для дистанционного запуска/остановки, контроля расхода, отображения суммарного количества, управления аварийными сигналами и автоматического управления технологическим процессом.
8. Надежная работа в промышленном секторе
Прочная конструкция ротора, контролируемая скорость вращения и замкнутый канал подачи материала делают оборудование пригодным для сложных задач в цементной, горнодобывающей, химической, металлургической, угольной и других отраслях промышленности.
Почему Вэйфан Чжитянь?
Мы специализируемся на предоставлении практичных, надежных и экономически эффективных решений для взвешивания и подачи материалов, адаптированных к характеристикам материалов, требованиям к производительности и производственному процессу каждого клиента. Наш роторный весовой питатель может быть сконфигурирован с соответствующим датчиком взвешивания, системой привода и интеллектуальной системой управления для обеспечения стабильной автоматической подачи.
Приложения
Цемент и строительные материалы – дозирование цемента, смешивание минерального порошка, добавление золы.
Производство электроэнергии и коксование – подача пылевидного угля в котлы и печи.
Химическая промышленность и производство удобрений – непрерывное дозирование порошкообразного сырья.
Металлургия, керамика и стекло — точное дозирование порошков для высокотемпературных процессов.
Порты, зерно и корма – обработка и дозирование сыпучих материалов.
О НАС
Основана: 2011 год
Площадь объекта: 10 000 м²
Годовой объем производства: более 20 миллионов юаней.
Размер команды: 45 сотрудников
Старшие инженеры: 4
Профессиональные инженеры: 15
Ассортимент продукции: более 30 серий, более 200 моделей.
Основные категории продукции: Дозирующее оборудование, конвейерное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для пылеудаления.
Обслуживаемые отрасли: цементная промышленность, строительные материалы, химическая промышленность, металлургия, карбид кальция, известковые печи, керамика, зерновая и нефтяная промышленность, горнодобывающая промышленность, угольная промышленность – более 10 отраслей.
Техническое сотрудничество: Партнерство с многочисленными известными дизайнерскими институтами по всему Китаю (включая Пекинский, Тяньцзиньский, Хэфэйский, Циньхуандаоский и Пекинский дизайн-институт Sinopec).
Продажи и сервисное обслуживание: по всей стране, включая полную предпродажную консультацию, ввод в эксплуатацию на месте и послепродажную поддержку.
Возможность индивидуальной настройки: предоставляется по запросу клиента.
Сертификация и соответствие требованиям
Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9000.
Сервис и поддержка
Предпродажная подготовка: бесплатное тестирование материалов, инженерные расчеты и оценка площадки.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: техническое сопровождение на месте до достижения стабильной работы.
Обучение: Комплексное обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию.
Гарантия: 12 месяцев стандартная (возможны варианты с расширенной гарантией)
Запасные части: Изнашиваемые детали имеются в наличии, срочная отправка в течение 24 часов.
Дистанционное обслуживание: Дополнительный модуль GPRS для удаленной диагностики, настройки и обновления прошивки.
Время реагирования: 2 часа, прибытие на место в течение 48 часов (в основных регионах страны).
Послепродажное обслуживание и гарантия
| Сервисный пункт | Обязательство |
|---|---|
| Гарантийный период | 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию (или 18 месяцев с момента отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше) |
| Время отклика | Дистанционная диагностика в течение 1 часа (в рабочее время) |
| Выездное обслуживание | Доступно в течение 24 часов (в зависимости от местоположения). |
| Наличие запасных частей | Гарантия 1 год после снятия модели с производства. |
| Удалённая поддержка | RS485, DCS обеспечивает поддержку диагностики и калибровки в режиме реального времени. |
Доставка и логистика:
| Параметр | Спецификация | Примечание |
|---|---|---|
| Стандартная модель (диаметр ротора ≤ 1000 мм) | 1–2 недели | В наличии имеющиеся в наличии комплектующие. |
| Стандартная модель (диаметр ротора ≥ 1100 мм) | 2–4 недели | При условии подтверждения заказа. |
| Модель, разработанная по индивидуальному заказу | 1–2 недели | Специальный фланец / покрытие / высокотемпературная версия |
| Запасные части (изнашиваемые детали) | 3–5 рабочих дней | Наличие товара на складе |
| Ускоренная доставка | Предоставляется по запросу | Взимается дополнительная плата. |
| Начальная точка времени выполнения | Подтверждение заказа + утверждение технического чертежа | Без учета времени доставки |
| Порт погрузки | Циндао/Шанхай (Китай) | Дополнительные порты предоставляются по запросу. |
| Стандартные Инкотермс | FOB / CIF / EXW | Выбор покупателя |
Часто задаваемые вопросы (FAQ) – Краткие ответы на распространенные вопросы
В1: Может ли он работать с материалами, подвергающимися высоким температурам?
A: Стандартная модель, температура до 80°C.
В2: Что делать, если материал слегка липкий или влажный?
A: Наш шлюз с изменяемым шагом поршня справляется с влажностью до 20% для большинства порошков. Для липких материалов мы рекомендуем дополнительное внутреннее покрытие или полировку.
В3: Как проводится калибровка на месте?
A: Вы можете выполнить калибровку материала в режиме онлайн (предпочтительный вариант) или использовать проверку диапазона с известным весом. Также поддерживается удаленная калибровка без выезда специалиста на место.
В4: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да. Мы предлагаем услуги по наблюдению — наш инженер проведет вашу команду через этапы установки, запуска и тестирования производительности.
В5: Что делать, если мне нужна нестандартная грузоподъемность или размер фланца?
А: Мы предлагаем разработку индивидуальных решений по диаметру ротора, входным/выходным соединениям и вариантам двигателей — просто укажите ваши требования в запросе.
