Фартуковый весовой дозатор

АнФартуковый весовой дозаторЛенточный весовой питатель — это мощная подающая и весовая машина, предназначенная для непрерывной обработки больших объемов сыпучих материалов. По сравнению с обычными ленточными питателями, ленточный весовой питатель лучше подходит для тяжелых, абразивных, горячих и неровных материалов. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, цементной промышленности, металлургии, на электростанциях, в химической промышленности и производстве заполнителей.

Данное оборудование сочетает в себе функциифартуковый питательи динамической системой взвешивания. Материал выгружается из бункера на ленточный конвейер, а система взвешивания и измерения скорости непрерывно контролирует поток материала. Система управления рассчитывает фактическую скорость подачи и регулирует скорость привода в соответствии с требуемым заданным значением.

Для предприятий, где условия погрузки и разгрузки материалов являются сложными,Фартуковый весовой дозаторПредлагает практичную альтернативу традиционному кормовому оборудованию.

Какие проблемы может решить весовой дозатор с фартуком?

Во многих областях применения, требующих высокой производительности, обычные ленточные питатели могут сталкиваться с проблемами, вызванными большими размерами кусков материала, острыми частицами, высокими температурами материала или чрезмерной ударной нагрузкой. Эти условия могут привести к износу ленты и нестабильной подаче.

АнФартуковый весовой дозаторИспользуется ряд перекрывающихся металлических лотков или пластин, соединенных с прочной цепной системой. Жесткая транспортирующая поверхность рассчитана на то, чтобы выдерживать удары от материала, падающего непосредственно из бункера для хранения.

Данная конструкция особенно полезна для таких материалов, как известняк, уголь, клинкер, железная руда, медная руда, шлак, горные породы и другие сыпучие материалы с высокой плотностью или сильной абразивностью.

Встроенная система взвешивания также позволяет операторам контролировать фактический поток материала, а не полагаться только на скорость подачи. Это делает оборудование подходящим для применений, требующих непрерывной подачи, управления технологическим процессом, дозирования или дозирования материалов.

Как работает весовой дозатор с фартуком?

Принцип работы достаточно прост.

Сыпучий материал поступает в питатель из бункера или накопительного бункера. Пластины питателя непрерывно перемещаются под слоем материала и транспортируют его к точке выгрузки.

Секция взвешивания измеряет нагрузку, переносимую движущимся фартуком, а датчик скорости определяет фактическую скорость конвейера. Система управления объединяет эти сигналы для расчета мгновенной скорости подачи.

Если фактический расход отличается от целевого значения, частотно-регулируемый привод автоматически регулирует скорость подачи. Таким образом,весовой дозаторможет поддерживать стабильный поток материалов в соответствии с требованиями процесса.

Этот метод непрерывного измерения полезен на производственных линиях, где скорость подачи материала напрямую влияет на качество или выход конечного продукта.

Основные характеристики весового дозатора с ленточным механизмом

Прочная конструкция фартука

Ленточный конвейер состоит из прочных металлических лотков и мощных цепей. Конструкция предназначена для работы в условиях высоких ударных нагрузок и с абразивными материалами.

По сравнению с традиционным оборудованием для подачи материалов с резиновой лентой, конструкция фартука обеспечивает более высокую устойчивость к механическим повреждениям в сложных условиях эксплуатации.

Непрерывное динамическое взвешивание

Система взвешивания измеряет поток материала во время работы питателя. Нет необходимости останавливать машину для планового взвешивания.

Собранные сигналы нагрузки и скорости обрабатываются контроллером весов для расчета скорости подачи и накопленного количества.

Подача с регулируемой скоростью

Приводная система может быть оснащена редукторным двигателем и частотно-регулируемым приводом. Операторы могут регулировать скорость подачи в соответствии с производственными требованиями.

Для автоматического управления технологическим процессомФартуковый весовой дозаторможет получать заданное значение скорости подачи от системы управления установки и регулировать свою производительность соответствующим образом.

Подходит для абразивных материалов.

Машина может быть сконфигурирована для работы с труднообрабатываемыми материалами, включая известняк, уголь, клинкер, руду, шлак и другие тяжелые сыпучие материалы.

Износостойкие компоненты могут быть выбраны в соответствии с характеристиками материала и условиями эксплуатации.

Гибкая конфигурация оборудования

Размеры, производительность подачи, ширина фартука, схема установки, конфигурация привода и система взвешивания могут быть выбраны в соответствии с индивидуальными требованиями проекта.

Это важно, потому чтовесовой дозаторТребования к оборудованию, используемому на цементном заводе, могут существенно отличаться от требований к оборудованию, установленному на производственной линии в горнодобывающей или металлургической промышленности.

Типичные области применения

АнФартуковый весовой дозаторМожет использоваться во многих отраслях промышленности, где необходимо непрерывно транспортировать и контролировать тяжелые сыпучие материалы.

Цементная промышленность:
Используется для производства известняка, клинкера, гипса, добавок и других сыпучих сырьевых материалов.

Горнодобывающая промышленность:
Подходит для железной руды, медной руды, угля, щебня и других добываемых материалов.

Металлургия:
Используется для руды, шлака, агломератов и других тяжелых сыпучих материалов.

Электростанции:
Может использоваться для угля и других твердых видов топлива в системах подачи материалов.

Химическая и удобренная промышленность:
Подходит для некоторых гранулированных и сыпучих материалов, где требуется контролируемая подача.

Технические параметры

Фактические технические характеристики следует выбирать в соответствии с плотностью материала, размером частиц, требуемой вместимостью, размерами бункера, условиями установки и технологическими требованиями.

Почему стоит выбрать весы-дозаторы с фартуком?

Главное преимущество этого типа оборудования заключается в том, что подача и взвешивание объединены в одном устройстве.

Для тяжелых условий эксплуатации ленточный конвейер обеспечивает прочную поверхность для транспортировки материала, а система взвешивания предоставляет непрерывную информацию о потоке. Такое сочетание делает оборудование подходящим для производственных линий, где важны как надежная подача, так и измерение материала.

Ещё одним преимуществом является возможность индивидуальной настройки.Фартуковый весовой дозаторКонструкция может быть разработана с учетом существующих параметров бункера, расположения конвейера, характеристик материала и требуемой производительности подачи, а не заставлять предприятие адаптироваться к стандартному оборудованию.

Для абразивных материалов также можно выбирать износостойкие компоненты, чтобы продлить срок службы и снизить частоту технического обслуживания.

Монтаж и техническое обслуживание

Перед установкой необходимо тщательно проверить опорную конструкцию, выходное отверстие бункера, высоту разгрузки, электропитание и направление потока материала.

В процессе эксплуатации рекомендуется регулярно осматривать фартуки, цепи, звездочки, подшипники, приводной механизм, датчики и весовые компоненты.

Также следует избегать скопления материалов вокруг весового участка, поскольку посторонние предметы или чрезмерное их накопление могут повлиять на точность взвешивания.

Для обеспечения длительной эксплуатации надлежащая смазка и своевременная замена изношенных компонентов помогут сохранить работоспособность оборудования.весовой дозаторРаботает без сбоев.

О НАС

   Основана: 2011 год

• Площадь объекта: 10 000 м²

• Годовой объем производства: более 20 миллионов юаней.

• Размер команды: 45 сотрудников

• Старшие инженеры: 4

• Профессиональные инженеры: 15

• Ассортимент продукции: более 30 серий, более 200 моделей.

• Основные категории продукции: Дозирующее оборудование, конвейерное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для пылеудаления.

• Обслуживаемые отрасли: цементная промышленность, строительные материалы, химическая промышленность, металлургия, карбид кальция, известковые печи, керамика, зерновая и нефтяная промышленность, горнодобывающая промышленность, угольная промышленность – более 10 отраслей.

• Техническое сотрудничество: Партнерство с многочисленными известными дизайнерскими институтами по всему Китаю (включая Пекинский, Тяньцзиньский, Хэфэйский, Циньхуандаоский и Пекинский дизайн-институт Sinopec).

• Продажи и сервисное обслуживание: по всей стране, включая полную предпродажную консультацию, ввод в эксплуатацию на месте и послепродажную поддержку.

• Возможность индивидуальной настройки: предоставляется по запросу клиента.

• Сертификация и соответствие требованиям

• Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9000.

• 

• 
  

• Сервис и поддержка

• Предпродажная подготовка: бесплатное тестирование материалов, инженерные расчеты и оценка площадки.

• Монтаж и ввод в эксплуатацию: техническое сопровождение на месте до достижения стабильной работы.

• Обучение: Комплексное обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию.

• Гарантия: 12 месяцев стандартная (возможны варианты с расширенной гарантией)

• Запасные части: Изнашиваемые детали имеются в наличии, срочная отправка в течение 24 часов.

• Дистанционное обслуживание: Дополнительный модуль GPRS для удаленной диагностики, настройки и обновления прошивки.

• Время реагирования: 2 часа, прибытие на место в течение 48 часов (в основных регионах страны).

Послепродажное обслуживание и гарантия

Доставка и логистика: