Электронные весы для конвейерных лент

    Электронные ленточные весы серии ICS-ZT

Описание:

 Электронные ленточные весы ICS-ZT — это продукция нашей компании, выпускаемая на протяжении многих лет. В основе их производства лежит технология электронных ленточных весов, а также многолетний опыт производства и эксплуатации взрывоопасных ядерных конструкций угольных шахт. После тщательной разработки и внедрения нового подземного оборудования для учета угля, продукция адаптирована к условиям сложных подземных промышленных зон, обеспечивает своевременную и эффективную оценку объемов добычи угля, значительно повышает удовлетворенность персонала и коэффициент извлечения сырого угля, улучшает эффективность производства и уровень управления на угольных предприятиях.

 Состав системы:

Электронные ленточные весы ICS-ZT состоят из четырех частей:

1. Весовая платформа, 1 комплект

2. Один весовой контроллер (прибор) Zhitian

3.  2 датчика веса

4. Один датчик скорости и один ролик для измерения скорости.

 Основные технические параметры:

◆ При нормальной нагрузке расход изменяется в пределах 20-100%, а динамическая суммарная погрешность составляет менее ±0,25%-1,0%. 

◆ Подходит для использования в опасных условиях, связанных с взрывами газа в подземных угольных шахтах.

◆ Ширина ленты: 500-2200 мм, скорость ленты: 0,1-5 м/с, диапазон взвешивания: 10-10000 т/ч. 

◆ Среднее время бесперебойной работы составляет более 30 000 часов.

◆ Условия эксплуатации и установки: напряжение питания: переменный ток 85-265 В, 50 Гц; температура окружающей среды: -20℃--+50℃.

 Состав оборудования:

 Электронные ленточные весы для горнодобывающей промышленности: Полностью подвесные или подвесные стандартные (подвесные) прямоугольные стальные весы: обладают достаточной жесткостью и прочностью, а также меньшей площадью поверхности, подходят для различных суровых условий эксплуатации, таких как большие нагрузки и перегрузки; 

В корпусе весов размещены 2-4 импортных высокоточных датчика веса из легированной стали;

Датчик скорости: два типа датчиков пуска-остановки и датчик скорости для шахт.

 Расширение цифрового дисплея электронных ленточных весов:

 ◆ Сверхширокополосный источник питания: AC85--265V 50HZ.

 ◆ Данные всегда сохраняются и никогда не будут потеряны при отключении электропитания.

 ◆ Может использоваться для отладки и калибровки на месте, решая проблему обеспечения непрерывного контакта между скважиной и подземными сооружениями во время отладки; также может отображать информацию локально и независимо составлять блок локальной системы отображения и управления измерениями подземных сооружений, а также выводить данные через интерфейс связи RS485;

 ◆ Независимое измерение: результаты измерений не зависят от отключения электроэнергии, сбоев и проблем с линией связи центральной станции. Система автоматически переключает смены и сохраняет данные за 90 смен. После восстановления связи данные автоматически загружаются без потерь.

 ◆ Благодаря функциям подвесного кода, цепного кода и физического контроля, снижается трудозатраты на калибровку и техническое обслуживание.

 ◆ с автоматической корректировкой нуля, автоматической диагностикой неисправностей, историческим запросом, функцией регулярного запроса, функцией сохранения данных о сбоях питания;

 Программное обеспечение для мониторинга измерительной системы:

 ◆ Множество графиков и динамических кривых, отображающих напряжение сигнала, выходную мощность, мгновенный поток, а также накопленное время запуска и остановки ленты;

 ◆ Богатый и гибкий набор функций для создания отчетов, позволяющий выполнять различные статистические расчеты, запросы и распечатку данных о сменной, ежедневной, ежемесячной и годовой производительности;

 ◆ с автоматической корректировкой нуля, автоматическим отслеживанием, автоматической диагностикой неисправностей и оповещением, историческим запросом, функцией регулярного запроса, функцией сохранения данных о сбоях питания;

 ◆ Программное обеспечение для учета потребления ресурсов может быть оснащено 16 электронными ленточными весами как на скважине, так и под землей, а программное обеспечение для учета потребления ресурсов в сети может быть оснащено 16 электронными ленточными весами.

 ◆ Благодаря функции обнаружения неисправностей в измерительном устройстве, в случае превышения допустимых нагрузок, расхода, скорости и других неисправностей, устройство может отправить сигнал тревоги и загрузить его на сервер центральной станции для информирования персонала управления о необходимости технического устранения неисправности;

 ◆ Благодаря паролю доступа для оператора и инженера, в соответствии с предоставленными правами можно управлять подземными операциями с помощью программного обеспечения, установленного на верхнем уровне, что обеспечивает удобство управления.

 Характеристики системы:

 ◆ Высокая динамическая точность измерения, стабильная работа, надежность, малый дрейф нуля; отсутствие изменений в долговременной точности измерения; при нормальной нагрузке, когда расход изменяется от 20 до 100%, динамическая погрешность измерения составляет менее ±0,25% – 1,0%.

 ◆ Среднее время бесперебойной работы составляет более 30 000 часов.

 ◆ Оригинальные телефонные линии шахты можно использовать для связи, что позволит снизить инвестиционные затраты.

 ◆ Возможно подключение к сети, позволяющее через веб-интерфейс обмениваться данными в локальной сети, что облегчает руководству понимание производственной информации.

 ◆ Операторы могут выполнять ежедневную калибровку и контроль состояния внутрискважинных электронных весов, не спускаясь в скважину;

 ◆ Функция статистического анализа производственной выгоды, уникальная функция обработки данных для предотвращения мошенничества;

 ◆ Данные с ленточных весов также могут быть введены в промышленный кольцевой сетевой коммутатор под шахтой через преобразователь RS485/RJ45 (можно настроить IP-адрес), а программное обеспечение управления ленточными весами на верхнем компьютере может собирать данные о взвешивании и измерении веса по локальной сети, что повышает скорость, стабильность и надежность сбора данных, а также позволяет преодолеть ограничения, связанные с условиями полевого оборудования.

БЛенточные весы широко используются в различных отраслях промышленности Китая, однако в них могут возникать погрешности. После многочисленных испытаний была разработана ленточная весовая система "array, которая успешно решила проблему погрешности измерения при транспортировке, обеспечив высокую точность, высокую долговременную стабильность и очень низкие ежедневные затраты на техническое обслуживание, что стало превосходным результатом в технологии ленточных весов.

Электронные ленточные весы ICS-17B состоят из четырех частей:

1. Весовая платформа, 1 комплект. 

2. Один трехканальный контроллер взвешивания (прибор) (с выходом 4-20 мА) 

3. 2 датчика веса (известный профессиональный производитель) 

4. Один датчик скорости и один ролик для измерения скорости (тип 60-12)

 Высокоточные электронные ленточные весы 

Особенности конструкции:

◆ Простая конструкция, легкий монтаж, звено с меньшей передачей усилия;

◆ Уникальный прямоугольный рычаг, высокая жесткость, неосязаемое изменение; 

◆ Резиновая опорная цапфа без трения, антикоррозийная, влагостойкая, антивибрационная; 

◆ Устойчивость к боковым нагрузкам, устойчивость к горизонтальным составляющим, эффективно снижают влияние колебаний ленты и отклонений при штамповке на точность системы;

◆ Оба датчика веса менее подвержены влиянию разгрузки, отличаются стабильностью и высокой точностью;

◆ Тип 17А: широкая зона взвешивания, четыре комплекта роликов для минимизации влияния ленты на процесс взвешивания.

 Основные технические параметры:

 ◆ Точность измерения: ±0,25% 

 ◆ Диапазон взвешивания: 0 ~ 6000 т/ч 

 ◆ Ширина ленты: 500 ~ 2200 мм 

 ◆ Скорость ленты: 0,01 ~ 4,0 м/с

 ◆ Наклон ленточного конвейера: 0° ~ 18°

 Основана: 2011 год

• Площадь объекта: 10 000 м²

• Годовой объем производства: более 20 миллионов юаней.

• Размер команды: 45 сотрудников

• Старшие инженеры: 4

• Профессиональные инженеры: 15

• Ассортимент продукции: более 30 серий, более 200 моделей.

• Сертификация и соответствие требованиям

• Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9000.

• 

• 
  

• Сервис и поддержка

• Предпродажная подготовка: бесплатное тестирование материалов, инженерные расчеты и оценка площадки.

• Монтаж и ввод в эксплуатацию: техническое сопровождение на месте до достижения стабильной работы.

• Обучение: Комплексное обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию.

• Гарантия: 12 месяцев стандартная (возможны варианты с расширенной гарантией)

• Запасные части: Изнашиваемые детали имеются в наличии, срочная отправка в течение 24 часов.

• Дистанционное обслуживание: Дополнительный модуль GPRS для удаленной диагностики, настройки и обновления прошивки.

• Время реагирования: 2 часа, прибытие на место в течение 48 часов (в основных регионах страны).

Послепродажное обслуживание и гарантия

Доставка и логистика:

Часто задаваемые вопросы (FAQ) – Краткие ответы на распространенные вопросы

В1: Может ли он работать с материалами, подвергающимися высоким температурам?
A: Стандартная модель, температура до 80°C. 

В2: Что делать, если материал слегка липкий или влажный?
A: Наш шлюз с изменяемым шагом поршня справляется с влажностью до 20% для большинства порошков. Для липких материалов мы рекомендуем дополнительное внутреннее покрытие или полировку.

В3: Как проводится калибровка на месте?
A: Вы можете выполнить калибровку материала в режиме онлайн (предпочтительный вариант) или использовать проверку диапазона с известным весом. Также поддерживается удаленная калибровка без выезда специалиста на место.

В4: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да. Мы предлагаем услуги по наблюдению — наш инженер проведет вашу команду через этапы установки, запуска и тестирования производительности.

В5: Что делать, если мне нужна нестандартная грузоподъемность или размер фланца?
А: Мы предлагаем разработку индивидуальных решений по диаметру ротора, входным/выходным соединениям и вариантам двигателей — просто укажите ваши требования в запросе.