Принцип работы винтовых дозирующих весов 

Основная часть шнековых дозирующих весов (также известных как шнековые объемные питатели или шнековые питатели) состоит из трех основных элементов: механизма подачи шнека, блока взвешивания и системы регулирования скорости с помощью частотно-регулируемого привода. Они обеспечивают непрерывное и точное дозирование и дозирование за счет объемной подачи, взвешивания в реальном времени и замкнутого контура регулирования. 

 I. Принцип работы механического конвейера. Двигатель приводит в движение редуктор, вращающий лопасти шнека, которые проталкивают порошкообразные или гранулированные материалы из бункера вперед, равномерно заполняя внутреннюю полость корпуса шнека. Полость шнека представляет собой герметичную конструкцию, предотвращающую пылеобразование, забивание материала и утечки. Она подходит для материалов со средней текучестью, таких как зола, минеральные порошки, зерно и химические порошки. Теоретический объем материала, проталкиваемого шнеком за единицу времени, определяется шагом, внешним диаметром шнека и скоростью вращения, что является основой объемной транспортировки. 

 II. Основные принципы взвешивания и измерения силы (основные конструкции)

 1. Интегральный тип взвешивания (подвесное взвешивание всей машины, широко используемое для высокоточной обработки). Весь цилиндр шнека, вал шнека и приводной двигатель подвешены и поддерживаются весовыми датчиками, без жестких соединений: общий вес материала внутри шнека полностью воздействует на весовые датчики, и датчики выдают сигнал веса в реальном времени; система управления собирает мгновенный вес и скорость вращения шнека, рассчитывая мгновенный расход по формуле: Q = m × v Q. Мгновенный расход (т/ч); m: вес материала на единицу длины (кг/м); v: линейная скорость шнека (м/ч). Выполняется непрерывное интегрирование и накопление для получения общего суммарного веса выгружаемого материала.

 2. Взвешивание с помощью мостового механизма (короткосекционное взвешивание, экономичный тип). Секция мостового механизма взвешивания расположена посередине шнека и взвешивает только вес материала в этой секции, в то время как остальная часть цилиндра зафиксирована. Мгновенный вес материала всего шнека преобразуется через нагрузку материала в этой секции, что имеет меньшую стоимость и несколько меньшую точность, чем подвесной тип, охватывающий всю машину. http://www.zhitianmeteringequipment.com/product/tubular-screw-conveyor