Цепной конвейерный вес

 Введение в продукт 

Авесы цепного конвейераЭто устройство имеет цельностальную конструкцию. Его основные компоненты включают: силовой агрегат (двигатель, редуктор), высокотемпературные цепные пластины, пружинные пластины, противовесы и раму. Корпус весов действует как рычаг. В пустом состоянии корпус весов находится в приблизительно сбалансированном положении, и датчик нагрузки практически не нагружен или испытывает очень небольшую силу. При наличии материала его вес передается на датчик нагрузки. Датчик нагрузки также преобразует скорость вращения цепной пластины в электрический сигнал и отправляет его на прибор или компьютер для обработки, тем самым вычисляя мгновенный и суммарный выходной сигнал. Одновременно можно регулировать скорость вращения цепной пластины для обеспечения количественного контроля подачи. 

 Принцип работы  Цепной конвейерный вес

Сигнал веса материала на ленте и сигнал скорости вращения цепной пластины передаются совместно в систему измерения и управления. Путем непрерывного сравнения заданного значения с фактическим весом материала, перемещаемого цепной пластиной, регулируется скорость вращения цепной пластины. Таким образом, поток материала всегда может быть стабилизирован на заданном значении. 

 Основные характеристики

1. Специально разработан для дозирования и контроля высокотемпературных материалов.

2. Уникальные U-образные пластины для юбки цепи, изготовленные из 16 марганцевых пластин толщиной 4–5 мм, отштампованы с помощью специальных форм. 

3. В конвейере используется односторонняя изогнутая пластинчатая шариковая цепь и звездочка с шагом 50,8, которая устойчива к высоким температурам, износу и не сходит с рельсов.

4. Редукторный двигатель прямого привода типа Шенк обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени. 

5. Для взвешивания в подвешенном состоянии используются высокоточные датчики (натяжения). 

6. Используется цифровой модуль сбора данных с эффективным разрешением до 1 миллиона; частотой сбора данных 50 раз в секунду; годовым дрейфом менее 0 ppm; и температурным дрейфом менее 50 ppm. 7. Измерение скорости осуществляется с помощью измерения скорости вращения шестерни или поворотного энкодера. Технические характеристики. Контроль: 1%. Производительность подачи: 10 т/ч - 100 т/ч. Температура материала: ≤350℃. Размер частиц материала: шаровидные или блочные, диаметром не более 50 мм для обеспечения равномерной выгрузки. Ширина цепной пластины: 500-1600 мм. Режим дозирования: переменная скорость, постоянная скорость.

Технические характеристики

Цепной конвейерный вес Контрольная группа: 1%.

Производительность подачи: 10–100 т/ч.

Температура материала: ≤350℃.

Размер частиц материала: плоские или блочные, диаметром не более 50 мм для обеспечения равномерного выноса.

Ширина цепной пластины: 500-1600 мм.

Режим дозирования: переменная скорость, постоянная скорость.