Высокоточные электронные ленточные весы

    Электронные ленточные весы серии ICS-ЗТ

Описание:

 Электронные ленточные весы ICS-ЗТ — это продукция нашей компании, выпускаемая на протяжении многих лет. В основе их производства лежит технология электронных ленточных весов, а также многолетний опыт производства и эксплуатации взрывоопасных ядерных конструкций угольных шахт. После тщательной разработки и внедрения нового подземного оборудования для учета угля, продукция адаптирована к условиям сложных подземных промышленных зон, обеспечивает своевременную и эффективную оценку объемов добычи угля, значительно повышает удовлетворенность персонала и коэффициент извлечения сырого угля, улучшает эффективность производства и уровень управления на угольных предприятиях.

 Состав системы:

Электронные ленточные весы ICS-ЗТ состоят из четырех частей:

1. Весовая платформа, 1 комплект

2. Один весовой контроллер (прибор) Чжитиан

3.  2 датчика веса

4. Один датчик скорости и один ролик для измерения скорости.

 Основные технические параметры:

◆ При нормальной нагрузке расход изменяется в пределах 20-100%, а динамическая суммарная погрешность составляет менее ±0,25%-1,0%. 

◆ Подходит для использования в опасных условиях, связанных с взрывами газа в подземных угольных шахтах.

◆ Ширина ленты: 500-2200 мм, скорость ленты: 0,1-5 м/с, диапазон взвешивания: 10-10000 т/ч. 

◆ Среднее время бесперебойной работы составляет более 30 000 часов.

◆ Условия эксплуатации и установки: напряжение питания: переменный ток 85-265 В, 50 Гц; температура окружающей среды: -20℃--+50℃.

 Состав оборудования:

 Электронные ленточные весы для горнодобывающей промышленности: Полностью подвесные или стандартные (подвесные) прямоугольные стальные весы: обладают достаточной жесткостью и прочностью, а также меньшей площадью поверхности, подходят для различных суровых условий эксплуатации, таких как большие нагрузки и перегрузки; 

В корпусе весов размещены 2-4 импортных высокоточных датчика веса из легированной стали;

Датчик скорости: два типа датчиков пуска-остановки и датчик скорости для шахт.

 Расширение цифрового дисплея электронных ленточных весов:

 ◆ Сверхширокополосный источник питания: AC85--265V 50HZ.

 ◆ Данные всегда сохраняются и никогда не будут потеряны при отключении электропитания.

 ◆ Может использоваться для отладки и калибровки на месте, решая проблему обеспечения непрерывного контакта между скважиной и подземными сооружениями во время отладки; также может отображать информацию локально и независимо составлять блок локальной системы отображения и управления измерениями подземных сооружений, а также выводить данные через интерфейс связи RS485;

 ◆ Независимое измерение: результаты измерений не зависят от отключения электроэнергии, сбоев и проблем с линией связи центральной станции. Система автоматически переключает смены и сохраняет данные за 90 смен. После восстановления связи данные автоматически загружаются без потерь.

 ◆ Благодаря функциям подвесного кода, цепного кода и физического контроля, снижается трудозатраты на калибровку и техническое обслуживание.

 ◆ с автоматической корректировкой нуля, автоматической диагностикой неисправностей, историческим запросом, функцией регулярного запроса, функцией сохранения данных о сбоях питания;

 Программное обеспечение для мониторинга измерительной системы:

 ◆ Множество графиков и динамических кривых, отображающих напряжение сигнала, выходную мощность, мгновенный поток, а также накопленное время запуска и остановки ленты;

 ◆ Богатый и гибкий набор функций для создания отчетов, позволяющий выполнять различные статистические расчеты, запросы и распечатку данных о сменной, ежедневной, ежемесячной и годовой производительности;

 ◆ с автоматической корректировкой нуля, автоматическим отслеживанием, автоматической диагностикой неисправностей и оповещением, историческим запросом, функцией регулярного запроса, функцией сохранения данных о сбоях питания;

 ◆ Программное обеспечение для учета потребления ресурсов может быть оснащено 16 электронными ленточными весами как на скважине, так и под землей, а программное обеспечение для учета потребления ресурсов в сети может быть оснащено 16 электронными ленточными весами.

 ◆ Благодаря функции обнаружения неисправностей в измерительном устройстве, в случае превышения допустимых нагрузок, расхода, скорости и других неисправностей, устройство может отправить сигнал тревоги и загрузить его на сервер центральной станции для информирования персонала управления о необходимости технического устранения неисправности;

 ◆ Благодаря паролю доступа для оператора и инженера, в соответствии с предоставленными правами можно управлять подземными операциями с помощью программного обеспечения, установленного на верхнем уровне, что обеспечивает удобство управления.

 Характеристики системы:

 ◆ Высокая динамическая точность измерения, стабильная работа, надежность, малый дрейф нуля; Отсутствие изменений в долговременной точности измерения; При нормальной нагрузке, при изменении расхода от 20 до 100%, динамическая погрешность измерения составляет менее ±0,25% – 1,0%.

 ◆ Среднее время бесперебойной работы составляет более 30 000 часов.

 ◆ Оригинальные телефонные линии шахты можно использовать для связи, что позволит снизить инвестиционные затраты.

 ◆ Возможно подключение к сети, позволяющее через веб-интерфейс обмениваться данными в локальной сети, что облегчает руководству понимание производственной информации.

 ◆ Операторы могут выполнять ежедневную калибровку и контроль состояния внутрискважинных электронных весов, не спускаясь в скважину;

 ◆ Функция статистического анализа производственной выгоды, уникальная функция обработки данных для предотвращения мошенничества;

 ◆ Данные с ленточных весов также могут быть введены в промышленный кольцевой сетевой коммутатор под шахтой через преобразователь RS485/RJ45 (можно настроить IP-адрес), а программное обеспечение управления ленточными весами на верхнем компьютере может собирать данные о взвешивании и измерении веса по локальной сети, что повышает скорость, стабильность и надежность сбора данных, а также позволяет преодолеть ограничения, связанные с условиями полевого оборудования.

БЛенточные весы широко используются в различных отраслях промышленности Китая, однако в них могут возникать погрешности. После многочисленных испытаний была разработана ленточная весовая система "array, которая успешно решила проблему погрешности измерения при транспортировке, обеспечив высокую точность, высокую долговременную стабильность и очень низкие ежедневные затраты на техническое обслуживание, что стало превосходным результатом в технологии ленточных весов. 

Массив ленточных весов представляет собой систему, состоящую из нескольких групп специальных весовых устройств, расположенных последовательно. Обработка данных массива позволяет исключить влияние натяжения ленты и значительно повысить точность взвешивания.

 Краткое содержание:

 Конструкция электронных ленточных весов ICS-17B вдвое отличается от конструкции ICS-17A: на весовой раме размещены два комплекта роликов, для соединения с весовой рамой используются два датчика натяжения, а динамическая погрешность измерения составляет менее ± 0,25%. Весы подходят для контроля взвешивания на промышленных предприятиях.

Состав системы:

Электронные ленточные весы ICS-17B состоят из четырех частей:

1. Весовая платформа, 1 комплект. 

2. Один трехканальный контроллер взвешивания (прибор) (с выходом 4-20 мА) 

3. 2 датчика веса (известный профессиональный производитель) 

4. Один датчик скорости и один ролик для измерения скорости (тип 60-12)

 Высокоточные электронные ленточные весы 

Особенности конструкции:

◆ Простая конструкция, лёгкий монтаж, звено с меньшей передачей усилия;

◆ Уникальный прямоугольный рычаг, высокая жесткость, неосязаемое изменение; 

◆ Резиновая опорная балка без трения, антикоррозийная, влагостойкая, антивибрационная; 

◆ Устойчивость к боковым нагрузкам, устойчивость к горизонтальным составляющим, эффективно снижают влияние колебаний ленты и отклонений при штамповке на точность системы;

◆ Оба датчика веса менее подвержены влиянию разгрузки, отличаются стабильностью и высокой точностью;

◆ Тип 17А: широкая зона взвешивания, четыре комплекта роликов для минимизации влияния ленты на процесс взвешивания.

 Основные технические параметры:

 ◆ Точность измерения: ±0,25% 

 ◆ Диапазон взвешивания: 0 ~ 6000 т/ч 

 ◆ Ширина ленты: 500 ~ 2200 мм 

 ◆ Скорость ленты: 0,01 ~ 4,0 м/с

 ◆ Наклон ленточного конвейера: 0° ~ 18°

 ◆ пульт дистанционного управления