Система взвешивания для шнековых конвейеров

                                     Название продукта: весовой шнековый питатель 

 Воля: 

 Шнековый дозатор, также известный как шнековые весы, представляет собой производственное дозирующее оборудование для непрерывной транспортировки, динамического дозирования и контроля подачи различных порошкообразных и сыпучих материалов. Погрешность динамического дозирования составляет менее ± 1,0%. Широко используется в цементной, химической, металлургической, керамической, зерновой, транспортной и других отраслях промышленности. 

 Модель и смысл: 

   Функции: 

 ◆ Может быть напрямую соединен с стационарным вспомогательным оборудованием, обеспечивая полное использование пространства. ◆ Обладает хорошей герметизацией, исключает утечку пыли и отходов, создавая благоприятные условия труда. ◆ Имеет малый диаметр, высокую скорость перемещения и большую производительность. ◆ Если необходимо смешивать несколько видов порошкообразных и гранулированных материалов, оборудование может использоваться для транспортировки материалов, убивая двух зайцев одним выстрелом. ◆ Режимы гравитационного взвешивания и шнековой транспортировки обеспечивают динамическое непрерывное дозирование; ◆ Компактная конструкция, стабильная и надежная работа; ◆ Возможность ручного ввода различных параметров, переключение между ручным и автоматическим режимами работы; ◆ Функции самодиагностики прибора и подключения к компьютерной сети; 

 Технические параметры: 

 ◆ Статическая погрешность измерения: ≤0,5%; ◆ Динамическая суммарная погрешность: ≤1%; ◆ Точность управления: лучше 1%; ◆ Питание прибора: однофазное 220 В ± 10%, 50 Гц; ◆ Условия эксплуатации: температура: -10°C ~ +40°C, влажность: 5% ~ 90% 

 Параметры и выбор: 

 Выбор шнекового питателя, прежде всего, основывается на предположении, что материал подходит для шнекового конвейера; пользователь, исходя из приведенных ниже параметров и планировки технологического процесса на предприятии, определяет модель, положение и длину шнекового питателя. 

    Примечание: 

 1. Количество транспортируемого материала определяется с учетом таких факторов, как скорость вращения спирали и удельная плотность материала. 

 2. Мощность двигателя определяется исходя из скорости вращения шнека, угла рабочего положения, удельной плотности материала, длины транспортировки и других факторов. 

 3. При оформлении заказа, пожалуйста, укажите тип и направление потока транспортируемых материалов.